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5种硅油斑现象产生原因及如何去除

文章出处:常见问题 责任编辑:东莞宏顺化工有限公司 发表时间:2022-06-07
  

1、定型后织物表面出现硅斑如何处理?

对于涤纶织物上的硅斑,可以用除油剂、纯碱去除(用除油剂,在80-90度的碱性条件下处理),也可以用除硅灵、纯碱去除。

对于纯棉及涤棉织物,一般将织物上的硅斑去除后,织物颜色变浅,需要对织物进行复染。

2、氨基硅油乳液与固色剂、软油等同时使用时有时会出现硅斑现象,单独使用时没有,为什么?

氨基硅油与固色剂、软油等助剂不相容,造成硅油飘油。

氨基硅油乳液为阳离子表面活性剂(或弱阳离子),在染色过程中使用的许多化学品为阴离子表面活性剂,比如:染料(有些染料为阴离子型的)、匀染剂、扩散剂、固色剂等,这些化学品在染整加工后,柔软整理前,一旦水洗不彻底,当阳离子氨基硅油系列柔软剂与染浴中的阴离子物质发生电荷反应,会使氨基硅油阳离子乳液破乳、漂油出现柔斑(硅斑),有效的办法为加强柔软整理前的充分水洗,最好是不在同一染机内进行柔软整理。染色洗净后,将织物倒出,在轧车内做柔软整理。可有效避免或减少柔斑(硅斑)的形成。

3、羊毛衫产生硅斑如何处理?

一般情况下,生产硅油和柔软剂的厂家都会研制相配套的剥硅剂,便于在操作过程中出现发黏或硅斑现象的整理,但大部分无法完全解决问题,只能减轻。

在实际工厂操作过程中,很多成功解决问题的厂家是采用枪水和洁宝进行处理。

操作过程是这样的:

先使用大洁王枪水对问题部分进行浸泡10-30分钟,浸泡过程中,枪水极易挥发,故需尽量密封进行,然后进行轻柔洗涤,如果没有枪水,也可以使用天那水代替。

处理完之后,问题部分还会有轻微痕迹,可是使用洁宝助剂进行清洗,清洗完后,织物会气味,需要在烘干到八成干的时候,进行冷风吹干.全过程必须带手套操作.

4、针织成品布上有机硅柔软剂的去除?

有机硅柔软剂能赋予针织布柔软滑爽、丰满有弹性的手感,以及防皱耐磨耐水洗和缝纫性好等特点,很大程度上提高了产品的附加值,因而受到广大客户的青睐。

有机硅柔软剂化学性质稳定,属于非水溶性大分子结构,吸附纤维表面能力强,且部分活性基团与纤维生成化学键或发生自交联,在纤维表面形成高聚合度的弹性网状结构,因此普通方法很难去除针织成品布上的有机硅柔软剂。

而针织布复染和回修色花率较高,如果不去除布面上的有机硅柔软剂就进行复染或回修布匹根本不上色,去除得不干净则会造成明显色花,只有去除了返工布匹上的有机硅柔软剂才能进行复染和回修。

经过反复试验和大生产推广应用,摸索出一种可以有效去除针织成品布上有机硅柔软剂的办法。

(1)全涤针织布上涤纶纤维分子不具有羟基等极性基团,采用碱性强的烧碱配合除硅灵,可使布面有机硅柔软剂去除效果达到4级,布匹复染和回修不会出现色花。

(2)全棉针织布棉纤维分子上具有大量羟基,采用27.5%双氧水,再配合阿可散、烧碱,破坏氨基硅与纤维生成的化学键或自交联,才能达到充分乳化包溶去除有机硅柔软剂的效果。

(3)涤/棉混纺针织布同时含有涤纶和棉纤维分子,采用阿可散AD配合除硅灵DM-1741的去除效果最好

5、如何用生物酶去掉棉针织光坯上有机硅斑?

5.1硅斑产生的原因及处理工艺

棉针织物在前处理和染色过程中加一些助剂可以去掉纤维中的杂质,提高棉织物的鲜艳度,但染完之后手感发硬,为了提高棉针织物手感及服用性能,在最后一道工序加有机硅柔软剂,出布时发现织物表面有很多小黑点,即硅斑。

从分子结构分析,选用的有机硅柔软剂主要成份Si-0及结构CH3-0-SiC2H6-Si-(-0-SiC2H6-)n-SiC2H6-Xx为烷基n为100以上。因有机硅柔软剂分子是链状结构,加柔软剂机型是通过泵搅拌以后泵到机器里,柔软剂通过泵在染缸里循环,把柔软剂分子链状结构打破,造成有机硅破乳(漂油),粘在织物表面,形成硅斑。皂洗、热洗无法去掉,经过长时间摸索,我们最终选用生物酶处理,把硅斑去掉。

5.2生物酶处理的原理

(选择好适量纤维素酶浓度、温度、时间、机型、)利用生物酶具有生物活化性的纤维素酶,它对生物降解作用,可使纤维素纤维分子中的-1,4葡萄糖甙键在短时间内水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖,由于生物酶的分子体积较大,不易渗透到纤维内部,所以水解仅会限制纤维表面进行,削弱了纤维表面小茸毛与主体纤维之间结合力,再经过溶液里,机器里运转过程,也是织物与织物,织物与机器内壁的机械磨擦作用,这些硅斑和织物表面的小茸毛一起脱落下来,经过水洗达到了去除硅斑的作用。另外,织物表面结构更加清晰,也起到了对织物光洁整理作用。

5.3酶处理工艺

工艺流程:坯布进锅一热洗一冷洗一调PH值一酶处理一热洗一脱水一烘干一验布一轧光

机型:绳状染色机Q113

染化料助剂及工艺处方生物酶X g/L,缓冲剂l g/L,柔软剂3l g/L,PH-4.5—5.5浴比1:20,酶处理温度50—53℃,60分钟后升温8O℃,保温15分钟;柔软;温度:30℃*20分。

东莞市沙田镇齐沙工业区

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